从工艺研究到新产品研发的不断成功，从年产几十万吨到百万吨的大幅增长，从钢卷厚度0.25毫米到0.1毫米的极限突破……扎根冷轧生产一线18年，2021年度“济南工匠”、泰山钢铁集团冷轧部工艺技术员燕照顺苦练技能、专注创新，在工艺优化、技术改造、新产品开发及技能技术传帮带等方面取得了骄人成果，用一颗匠心铸就了轧钢梦。

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走进冷轧部950轧制车间，银光闪闪的冷轧钢带正在轧机上飞驰，在不远处的产品暂存区，一卷卷成品整齐码放，等待着装车发货。“近年来，我们不断在研发生产0.14毫米以下薄规格产品方面取得突破。现在产品的质量很稳定，接到的订单也越来越多。”燕照顺指着眼前的产品自豪地说。

生产极薄冷轧钢带，最大的挑战是精度。钢带越薄，板型控制的难度也会成几何倍数增加。“现在要生产的钢带太薄，已经超出了轧机自动调控的范围，加之生产过程中轧制力大、张力波动大，板型很难控制，极易发生跑偏、断带的问题。”如何确保轧制过程中钢带精度达标且稳定可控，是燕照顺必须解决的一道难题。

为了攻克这一难题，作为极薄冷轧钢带全流程研发、生产负责人的燕照顺，晚上查阅国内外相关技术资料，白天带领团队在主控室、操作台、液压站之间转个不停，一遍遍调试设备，第一时间掌握试生产的数据资料。那段时间，他顾不上吃饭成为常态，换来的是酸洗、退火、轧制、平整等各个主流程的上千个小工序、质量控制点牢牢地印在心里。

功夫不负有心人。去年，燕照顺带领团队先后对乳化液浓度、测厚仪精度、平整力控制等19项关键工艺参数进行了优化调整，板材生产厚度也由原来的0.14毫米降低至0.1毫米，同时单班次产量提高10%，为冷轧部接下来扩大极薄规格产品产量打下坚实基础。

“我们在打破生产壁垒、让产品向着更薄方向研发的时候，在轧制过程中，曾一个月内连续出现多次断带，对原材料损耗严重，当时也想过要放弃，但是不服输的劲头最终让我坚持下来。”燕照顺说，他带领的攻关小组正是凭借一股“钻”劲，最终将极薄冷轧钢带轧制的难题攻克。

守细微，担大任，燕照顺用他10余年的执着和坚守诠释着工匠精神，逐渐成长为一名专业轧钢工程师。星星点点，见证了他从一名轧钢工人到轧钢专家的成长历程，也见证了企业紧紧围绕高质量发展的历程。

多年来，燕照顺先后被授予“山东省技术创新能手”“山东省五一劳动奖章”“济南工匠”“莱芜工匠”等荣誉称号。他带领的创新工作室被中国冶金工业质量联盟评为全国优秀职工创新工作室、山东省冶金工业“劳模工匠工作室”。

一项项荣誉的背后，饱含着无数的艰辛与汗水。在平凡的岗位上，燕照顺将最美好的时光献给了每一个钢卷，创造着属于自己的不凡。 (本报记者王希涛)

值班主任：颜甲

作者：王希涛