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康普化学6月27日晚间公告，鉴于公司存货库存趋于饱和，为降低运营风险、提升运营效率、优化生产要素配置，决定对铜萃取剂产线实施阶段性控产，其他金属萃取剂及表面活性剂正常生产。公司后续将根据库存消化进度及市场需求动态调整生产计划。

据介绍，铜萃取剂生产主要由合成和复配两个环节构成。首先投入M-OH等原材料，通过酯化、肟化等合成反应，制成酮肟、醛肟等半成品；然后根据客户的需求，领用半成品复配特定型号的萃取剂。公司计划对合成环节的生产进行控制，预计月均产量不超过原月均产量的20%，酮肟、醛肟预计控产至年底，但不排除因为市场变化而提前复产的情况，复配环节正常运行。半成品的控产不会对复配环节的产能利用率产生直接影响。

截至今年一季度末，公司存货近2.19亿元，主要为半成品酮肟和醛肟。结合在手订单以及对未来市场的展望，公司认为酮肟、醛肟库存量已趋于饱和。通过调控半成品产量，将库存维持在合理范围内，防止存货进一步增长产生积压减值风险，同时可降低资金占用，从而降低企业运营风险。

同时，公司将通过此次控产来调整和优化人力等生产要素，聚焦募投项目和新能源金属绿色综合利用项目，将资源集中至新能源电池材料、表面活性剂、矿物浮选剂等产品，以提升生产效率，实现生产资源价值最大化。

康普化学表示，本次控产将一定程度减少铜萃取剂半成品的产量，但根据公司目前的库存水平及市场需求情况，预计现有库存可以满足客户需求。因此，预计该事项对销售收入影响较小。本次控产时间预计持续到年底，公司计划采用停产+减产交叉执行方案，控产产线每月厂房和设备折旧额约48万元，若停产，厂房和设备折旧额直接计入主营业务成本；若减产，厂房和设备折旧额计入制造费用，届时单位成本将增加。因此，本次控产计划预计会对全年的经营业绩有一定影响。